簡要描述:本著為小直徑的精密加工而設計的省空間,低成本的車床,。全部采用免維護伺服控制電機,。具有體積小,、行程大,、主軸轉速高,、高進給精度,、易操作、易維護,、排屑順暢等優(yōu)點,,使其成為真正取得成功的小型CNC車床。安裝CS功能,,可實現(xiàn)曲線或者曲面輪廓的精密加工,。
1,、燕尾式滑動導軌
導軌采用高品質鑄鐵經(jīng)淬火,、磨削、刮研處理,,極度延長導軌面的精度保持時間,,達到機床精度長期穩(wěn)定。
2,、合理的排刀結構
合理的排刀結構,,充足的刀具安裝空間,在刀架上可以安裝鉆孔,、攻絲,、鏜孔、銑削,、車外圓,、打徑向孔、車削螺紋,、切斷等精密加工刀具,。
3、高精度主軸
高精度主軸軸芯采用專用主軸材料經(jīng)過多道熱處理和精細加工,,軸承采用日本原裝高精密軸承,,防水采用德國的高級防水環(huán)。
4,、多樣的自動化夾具開閉及夾緊裝置選擇
機床標準配置為撥叉式夾緊機構,,彈簧夾頭夾緊方式,夾持力調節(jié)簡單,,夾頭更換方便,夾持快速穩(wěn)定,??蛇x配卡盤加緊方式,卡盤夾緊力強勁,,精準,,夾持范圍大。
彈簧夾頭夾緊方式
撥叉式夾緊機構
動力卡盤
氣動回轉缸
5、易操作維護
X軸/Z軸導軌鑲條楔形設計,,方便精度調整恢復,。
6、多邊形動力銑裝置
多邊形動力銑裝置可實現(xiàn)徑向的多邊形切削,大幅提高生產效率,。
7,、油霧裝置
通過M代碼,可以自由選擇開,、關功能,。
8、強力交流伺服電動機
主軸驅動使用3.7KW的交流伺服電動機,,使無級變速成為標準配置,。此外,各軸的進給采用了免維護數(shù)字式AC伺服電動機,。
9,、加工精度在0.2μm以內
主軸采用了超精密向心滾珠軸承,保證圓度,、表面粗糙度都在0.2μm以內的高精密加工成為可能,。
加工條件
被切削材料:HpbS9-l
主軸轉速:3000rpm
進給量:0.03 mm/rev
切削深度:0.1mm(半徑值)
使用工具:人造金剛石
加工精度實例 processing precision example
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